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近幾年釘頭管的發(fā)展和應(yīng)用行情進(jìn)步都非常樂觀，特別是在化工和石油等行業(yè)的應(yīng)用上，主要在對流室的加熱爐中使用釘頭管比較常見，為煙氣側(cè)在整個傳熱的系數(shù)上提升較為明顯，而且釘頭管自身的面積要比光管高出2-3倍左右，根據(jù)實際的應(yīng)用要求對釘頭管進(jìn)行特殊的設(shè)計，其在熱強(qiáng)度上基本可以和輻射獲取相同的效果。正常釘頭管在焊接的方式上采用電阻焊的方式較多，在焊接的過程中利用plc的程序進(jìn)行自動化的控制，分度以及進(jìn)給的電機(jī)全部選用剎車的電機(jī)，直接在人機(jī)的界面上便可完成釘頭的數(shù)量設(shè)定，補(bǔ)償?shù)南禂?shù)以及分度的參數(shù)也可以提前設(shè)定好，按照釘頭管具體在工藝方面的要求進(jìn)行設(shè)定，才能更好的確保釘頭管焊接的質(zhì)量和精度。而電阻焊的方式很大程度的降低了釘頭管的損耗，對于廠家和制造商來說都是收獲效益有利的方式。
在技術(shù)的性能上，可以按照用戶自身的需求對釘頭管進(jìn)行調(diào)整設(shè)計，焊接之后釘頭在根部會有凸起的焊肉，高度差不多有1mm左右的樣子，俗稱焊瘤，這個焊瘤必須要在要求內(nèi)；由于釘頭管在焊接的效率上非常高，每分鐘可以焊接出的釘頭數(shù)量可以達(dá)到三十個以上；正常選用的焊機(jī)設(shè)備功率要在160kVA以內(nèi)，而電網(wǎng)在電壓上單相應(yīng)達(dá)到380V左右。釘頭管在換熱的設(shè)備行業(yè)中，以及化工等設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)構(gòu)件的主要位置，而且這類設(shè)備不管是日常的生產(chǎn)或者是制造，以及設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)，實際是都離不開釘頭管的，而無瘤焊的焊接技術(shù)在釘頭管的整個制造生產(chǎn)中，屬于非常穩(wěn)定的工藝技術(shù)，在應(yīng)用的發(fā)展前景上具備良好的市場效益，這也為釘頭管以后的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。